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      水噴射真空除氧器系統的工藝流程與性能特點

      2021-11-02 12:42:27

      水噴射真空除氧器系統的工藝流程

      此項技術的工藝流程一般為:首先壓力為0.4Mpa的軟化水流過精密的不銹鋼過濾器,有效回收水中含有的碎樹脂,同時保證除氧的噴頭不被堵塞;第二步就是過濾后的水會經過一級除氧噴頭,進入到除氧罐中,此時會在罐中形成大面積的水霧;第三步就是真空泵將罐內的空氣環境抽成真空環境,真空環境會打破原來的氧氣在水中的溶解動態平衡環境,水中溶解的氣體絕大部份就會析出來,然后罐內的氧氣結合,而這也會被真空泵強制抽出;第四步是經過一級脫氧的水然后會經由二級負壓離心泵與二級除氧噴嘴內,再一次進入到真空罐內,進行第二次的脫氧過程。經過兩次脫氧的水最總會由二級負壓離心泵供給鍋爐,以上就是整個水噴射真空除氧系統的工作流程,其中巧妙地是兩次進入真空罐內的水進入罐內的位置是不一樣的。

      真空罐是由兩個大小不等的罐組成的,大罐在外,小罐在內,一級脫氧是在小罐內進行的,而二級脫氧的水進入到了大罐內,設置不同,是脫氧更為徹底。

      在進行兩級除氧的過程中,存在一個問題,就是真空泵極易被汽體腐蝕的現象。為了有效解決這個問題,我們可以在真空泵的低位水進口處,安裝一個大氣噴射器,該裝置主要是基于文丘里管的原理,有效利用空氣的噴射作用,這樣就可以有效改善真空泵進口處的水流環境,有效解決了低位水真空除氧裝置中真空泵被汽體腐蝕的問題。

      水噴射真空除氧器系統的性能特點

      由以上的水噴射真空除氧器系統的工作原理簡易工作流程,我們可以總結出以下該系統的性能特點。

      1.兩次高真空環境的脫氧過程,供給給鍋爐的水其中的含氧量比較穩定,而且含氧量也比較低。

      2.流程中所用到的水泵都是專用的,使用性能良好,能夠在高真空的環境下進行長時間連續運作,而且工作時產生的噪音較小,水泵的使用年限也比較長。

      3.工作流程中全部采用PLC全自動控制裝置,保證運行平穩、性能良好可靠、操作安全方便。

      4.過程中使用的水環真空泵,工作時的真空系統產生的噪音較低,消耗的水電也就比較少,節省能源。

      5.此項設備裝置在設計方面采用的技術先進,構造緊密,成為一個整體,占地面積較小,便利于裝運。

      6.此裝置還采用了低位安裝模式,如此一來整個設備可以安裝在地面上,既節省基建投資的成本,還方便與操作與維修的工作。


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